झुकते समय, पहले ड्राइंग के आकार और सामग्री की मोटाई के अनुसार झुकने के लिए उपकरण और उपकरण खांचे को निर्धारित करना आवश्यक है।ऊपरी डाई के चयन की कुंजी उत्पाद और उपकरण के बीच टकराव के कारण होने वाली विकृति से बचना है (एक ही उत्पाद में, ऊपरी डाई के विभिन्न मॉडलों का उपयोग किया जा सकता है)।निचली डाई का चयन प्लेट की मोटाई के अनुसार निर्धारित किया जाता है।दूसरा है झुकने का क्रम निर्धारित करना।झुकने का सामान्य नियम यह है कि झुकना अंदर से बाहर की ओर, छोटे से बड़े की ओर और विशेष से सामान्य की ओर होता है।मृत किनारे वाले वर्क-पीस को दबाने के लिए, पहले वर्क-पीस को 30℃ - 40℃ तक मोड़ें, और फिर वर्क-पीस को दबाने के लिए लेवलिंग डाई का उपयोग करें।
रिवेटिंग के दौरान, स्टड की ऊंचाई के अनुसार समान और अलग-अलग सांचों का चयन किया जाएगा, और फिर प्रेस के दबाव को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाएगा कि स्टड वर्कपीस की सतह के साथ फ्लश है, ताकि स्टड से बचा जा सके। इसे मजबूती से नहीं दबाया जाता है या वर्कपीस की सतह से परे नहीं दबाया जाता है, जिससे वर्कपीस उखड़ जाता है।
वेल्डिंग में आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, कार्बन डाइऑक्साइड परिरक्षित वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग आदि शामिल हैं। स्पॉट वेल्डिंग के लिए, वर्कपीस वेल्डिंग की स्थिति पर पहले विचार किया जाएगा, और सटीक स्पॉट वेल्डिंग स्थिति सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान पोजिशनिंग टूलींग पर विचार किया जाएगा।
मजबूती से वेल्ड करने के लिए, वेल्ड किए जाने वाले वर्कपीस पर बम्प बनाया जाएगा, जो वेल्डिंग चालू करने से पहले समान रूप से फ्लैट प्लेट के साथ बम्प संपर्क बना सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक बिंदु का ताप सुसंगत है।साथ ही वेल्डिंग की स्थिति भी निर्धारित की जा सकती है।इसी तरह, वेल्ड करने के लिए, प्रीलोडिंग समय, दबाव धारण समय, रखरखाव समय और आराम समय को समायोजित किया जाएगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस को मजबूती से स्पॉट वेल्ड किया जा सके।स्पॉट वेल्डिंग के बाद, वर्कपीस की सतह पर वेल्डिंग का निशान होगा, जिसे एक फ्लैट मिल से उपचारित किया जाएगा।आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से तब किया जाता है जब दो वर्कपीस बड़े होते हैं और उन्हें एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है, या जब वर्कपीस की सतह की समतलता और चिकनाई प्राप्त करने के लिए एक वर्कपीस को कोने में उपचारित किया जाता है।आर्गन आर्क वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी से वर्कपीस को ख़राब करना आसान होता है।वेल्डिंग के बाद, इसे ग्राइंडर और फ्लैट ग्राइंडर से उपचारित करने की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से किनारों और कोनों के संदर्भ में।
पोस्ट करने का समय: नवंबर-29-2022
