प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण प्रौद्योगिकी

प्लास्टिक मोल्ड का प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।और मोल्ड डिजाइन स्तर और विनिर्माण क्षमता भी देश के औद्योगिक स्तर को दर्शाती है, हाल के वर्षों में प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड और स्तर के उत्पादन का विकास बहुत तेज गति, उच्च दक्षता, स्वचालन, बड़े पैमाने पर, सटीक, मोल्ड के लंबे जीवन के तहत होता है। मोल्ड के विकास की स्थिति को संक्षेप में प्रस्तुत करने के लिए मोल्ड डिजाइन, प्रसंस्करण विधियों, प्रसंस्करण उपकरण, सतह के उपचार आदि कई पहलुओं से अनुपात अधिक से अधिक बड़ा होता जा रहा है।
प्लास्टिक मोल्डिंग विधि और मोल्ड डिजाइन
गैस असिस्टेड मोल्डिंग, गैस असिस्टेड मोल्डिंग कोई नई तकनीक नहीं है, लेकिन हाल के वर्षों में यह तेजी से विकसित हुई है और कुछ नए तरीके सामने आए हैं।तरलीकृत गैस सहायता प्राप्त इंजेक्शन इंजेक्शन से पिघले प्लास्टिक में एक प्रकार का पहले से गरम विशेष वाष्पीकृत तरल इंजेक्ट करना है।तरल को गर्म किया जाता है और मोल्ड गुहा में वाष्पीकृत किया जाता है ताकि इसका विस्तार हो सके, इसे खोखला बना दिया जा सके, और पिघल को मोल्ड गुहा की सतह पर धकेल दिया जा सके।इस विधि का उपयोग किसी भी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक के लिए किया जा सकता है।कंपन गैस सहायता प्राप्त इंजेक्शन का उद्देश्य दोलनशील उत्पाद की संपीड़ित गैस के माध्यम से पिघले प्लास्टिक पर कंपन ऊर्जा को लागू करना है, ताकि उत्पाद की सूक्ष्म संरचना को नियंत्रित किया जा सके और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार किया जा सके।कुछ निर्माता गैस सहायता प्राप्त मोल्डिंग में उपयोग की जाने वाली गैस को पतले उत्पादों में परिवर्तित करते हैं, और उच्च गुणवत्ता और कम लागत के साथ बड़े खोखले उत्पाद भी बना सकते हैं, लेकिन मुख्य बिंदु पानी का रिसाव है।
मोल्डिंग मोल्ड को धक्का दें और खींचें, दो या दो से अधिक चैनल मोल्ड गुहा के चारों ओर सेट किए जाते हैं और दो या अधिक इंजेक्शन उपकरणों या पारस्परिक पिस्टन से जुड़े होते हैं।इंजेक्शन पूरा होने के बाद, इंजेक्शन डिवाइस का स्क्रू या पिस्टन पिघल को ठोस होने से पहले मोल्ड गुहा में धकेलने और खींचने के लिए आगे और पीछे चलता है।इस तकनीक को गतिशील दबाव बनाए रखने वाली तकनीक कहा जाता है, जिसका उद्देश्य मोटे उत्पादों को पारंपरिक मोल्डिंग विधियों द्वारा ढाला जाने पर बड़े संकोचन की समस्या से बचना है, उच्च दबाव से पतले शेल उत्पाद बनते हैं।पतले खोल वाले उत्पाद आम तौर पर लंबे प्रवाह अनुपात वाले उत्पाद होते हैं।उनमें से अधिकांश मल्टी-पॉइंट गेट मोल्ड का उपयोग करते हैं।हालाँकि, मल्टी-पॉइंट डालने से वेल्डिंग सीम हो जाएगी, जो कुछ पारदर्शी उत्पादों के दृश्य प्रभाव को प्रभावित करेगी।एकल बिंदु डालने का कार्य मोल्ड गुहा को भरना आसान नहीं है, इसलिए उन्हें उच्च दबाव बनाने वाली तकनीक द्वारा बनाया जा सकता है।उदाहरण के लिए, अमेरिकी वायु सेना, F16 फाइटर कॉकपिट का निर्माण इस तकनीक द्वारा किया जाता है, जिसका उपयोग पीसी ऑटोमोबाइल विंडस्क्रीन के उत्पादन के लिए किया गया है, उच्च दबाव मोल्डिंग का इंजेक्शन दबाव आम तौर पर 200MPA से अधिक होता है, इसलिए मोल्ड सामग्री को भी उच्च शक्ति का चयन करना चाहिए और उच्च यंग मापांक के साथ कठोरता।उच्च दबाव मोल्डिंग की कुंजी मोल्ड तापमान का नियंत्रण है।इसके अलावा, मोल्ड कैविटी के चिकने निकास पर भी ध्यान दें।अन्यथा, हाई-स्पीड इंजेक्शन के कारण होने वाले खराब निकास के कारण प्लास्टिक जल जाएगा।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-29-2022