बाईयर फैक्ट्री से एंडी द्वारा
31 अक्टूबर, 2022 को अपडेट किया गया
इंजेक्शन मोल्डिंग एक उच्च-गुणवत्ता, उच्च-परिशुद्धता वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघले हुए प्लास्टिक को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किए गए सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, जहां प्लास्टिक ठंडा होता है और एक निर्दिष्ट भाग या उत्पाद में जम जाता है।फिर प्लास्टिक के हिस्से को मोल्ड से हटा दिया जाता है और अंतिम उत्पाद के रूप में या निकट-अंत उत्पाद के रूप में द्वितीयक परिष्करण प्रक्रिया में भेजा जाता है।
एक इंजेक्शन मोल्ड में एक कोर और एक गुहा होती है।मोल्ड बंद होने पर इन दो हिस्सों द्वारा बनाई गई जगह को भाग गुहा (पिघला हुआ प्लास्टिक प्राप्त करने वाला खाली स्थान) कहा जाता है।"मल्टी-कैविटी" मोल्ड एक सामान्य मोल्ड प्रकार है जिसे उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर एक ही समय में कई समान भागों (100 या अधिक तक) बनाने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
एक सांचे और उसके विभिन्न घटकों (जिन्हें टूलींग कहा जाता है) को डिजाइन करना एक उच्च तकनीकी और जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए कॉम्पैक्ट आयामों में, पूर्णता के करीब, या ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उत्पादन करने के लिए उच्च परिशुद्धता और वैज्ञानिक ज्ञान की आवश्यकता होती है।उदाहरण के लिए, कच्चे स्टील के उचित ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए ताकि एक साथ काम करने वाले घटक समय से पहले खराब न हों।घिसाव और कठोरता के बीच उचित संतुलन बनाए रखने के लिए कच्चे माल स्टील की कठोरता भी निर्धारित की जानी चाहिए।शीतलन को अधिकतम करने और विरूपण को कम करने के लिए वॉटरलाइन को ठीक से रखा जाना चाहिए।मोल्ड इंजीनियर उचित फिलिंग और न्यूनतम चक्र समय के लिए गेट/रनर आकार विनिर्देशों की गणना भी करते हैं, और कार्यक्रम के जीवनकाल में मोल्ड स्थायित्व के लिए सबसे अच्छी समापन विधि निर्धारित करते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ प्लास्टिक "रनर" के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्रवाहित होता है।प्रवाह की दिशा प्रत्येक चैनल के अंत में एक "गेट" द्वारा नियंत्रित होती है।प्लास्टिक के समान वितरण और बाद में शीतलन सुनिश्चित करने के लिए रनर और गेटिंग सिस्टम को सावधानीपूर्वक डिजाइन किया जाना चाहिए।समान भौतिक गुणों के साथ अंतिम उत्पाद तैयार करने के लिए पानी को प्रसारित करने के लिए मोल्ड की दीवारों में शीतलन चैनलों का उचित स्थान भी आवश्यक है, जिसके परिणामस्वरूप दोहराए जाने योग्य उत्पाद आयाम प्राप्त होते हैं।असमान शीतलन से दोष उत्पन्न हो सकते हैं - कमजोर कड़ियां जो दोहराए जाने वाले उत्पादन को प्रभावित करती हैं।
सामान्य तौर पर, अधिक जटिल इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को अधिक जटिल मोल्डों की आवश्यकता होती है।साँचे का डिज़ाइन और निर्माण बहुत मांग वाला होता है, और इन्हें अक्सर अंडरकट्स या थ्रेड्स जैसी सुविधाओं से निपटना पड़ता है, जिसके लिए अक्सर अधिक साँचे घटकों की आवश्यकता होती है।ऐसे अन्य घटक हैं जिन्हें जटिल ज्यामिति बनाने के लिए मोल्ड में जोड़ा जा सकता है।सांचे की नक्काशी और परीक्षण के लिए अपेक्षाकृत लंबे और जटिल उत्पादन चक्र की आवश्यकता होती है, जो सांचे के लंबे जीवन और उच्च-सटीक स्थिरता को सुनिश्चित करता है।
मोल्ड डिजाइन और उत्पादन के लिए सामान्य प्रसंस्करण उपकरण हैं: मशीनिंग सेंटर (आमतौर पर रफिंग के लिए उपयोग किया जाता है), बारीक नक्काशी (परिष्करण), इलेक्ट्रिक पल्स (इलेक्ट्रिक स्पार्क के रूप में भी जाना जाता है, इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है, इलेक्ट्रोड सामग्री: ग्रेफाइट और तांबा), वायर कटिंग (धीमे तार, मध्यम तार और साधारण में विभाजित), खराद, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर (सतह पीस, आंतरिक पीस, बेलनाकार पीस), रेडियल ड्रिल, बेंच ड्रिल इत्यादि, ये सभी विकास और उत्कीर्णन के लिए बुनियादी उपकरण हैं।
बाईयर 12 वर्षों से प्लास्टिक मोल्ड बनाने और इंजेक्शन मोल्डिंग पर ध्यान केंद्रित कर रहा है।हमारे पास समृद्ध सफल अनुभव है।यदि आप प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में रुचि रखते हैं, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।कृपया विश्वास करें कि बाईयर निश्चित रूप से आपकी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने के लिए सबसे उत्कृष्ट सेवाएँ लाएगा।
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पोस्ट करने का समय: नवंबर-29-2022
